Концерн ZF активно формує майбутнє мобільності та встановлює нові стандарти екологічності на ринку післяпродажного обслуговування за допомогою інновацій, що впроваджуються у виробництво. Додаткове підтвердження цього факту – використання технології порошкового клею без органічних розчинників у виробництві гальмівних колодок TRW.

За це технологічне нововведення ZF Aftermarket було удостоєно престижної премії в області охорони навколишнього середовища Partslife.

Щоб скоротити використання розчинників, не впливаючи на якість продукції, та створити більш екологічно безпечне робоче середовище для співробітників, ZF розробив нову технологію виготовлення гальмівних колодок з використанням порошкового клейкого покриття.

Гальмівні колодки для легкових і комерційних автомобілів більше не прикріплюються до каркаса за допомогою клею на основі розчинника, замість цього застосовується інноваційний порошкоподібний клей. Завдяки цьому кожен рік економиться понад 150 тонн розчинників.

Турбота про навколишнє середовище

Надійне з'єднання фрикційного матеріалу з каркасом гальмівної колодки надзвичайно важливе, щоб не допустити руйнування колодки під час гальмування. Це забезпечує технологія порошкового клею ZF, яка гарантує високу якість і максимальну ефективність гальмівних колодок TRW.

«Наше основне завдання на ринку післяпродажного обслуговування – прийти до гармонійної взаємодії навколишнього середовища і технологій. Ми спираємося на свій досвід та інновації на шляху до екологічної мобільності, та послідовно впроваджуємо наші ноу-хау для наших клієнтів», – заявляє Хельмут Ернст, голова ZF Aftermarket.

Премія в галузі охорони навколишнього середовища

Partslife ZF Aftermarket був удостоєний премії в галузі охорони навколишнього середовища Partslife за впровадження технології порошкового клею. Мета премії – заохочувати інновації та рішення в царині захисту навколишнього середовища, які можуть стати зразком для наслідування, а також спонукати співробітників інших компаній застосовувати їх на практиці.